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振动电机偏心块安装结构设计方法简介

振动电机偏心块安装结构设计方法简介

技术领域:

    本技术涉及一种用于振动光饰机的振动电机偏心块安装结构,属于振动电机技术领域。

振动电机偏心块安装结构

背景技术:

    振动光饰机主要运用于各种机械零件表面的光整,它通过转动振动电机的转轴,带动转轴上连接的上下偏心块,使得电机和振动光饰机产生振动,振动光饰机内的工件和磨料在振动电机的带动下,会在容器内沿一个方向旋转和翻滚,通过磨料对工件的表面进行研磨和抛光,为了出料方便,振动光饰机内还安装有出料斗,出料斗借助振动电机的旋转力将工件振动翻滚出振动光饰机。现有技术中,振动光饰机内工件和磨料的翻滚方向和上下偏心块的安装位置有关,当振动电机安装好以后,无论振动电机是顺时针还是逆时针方向旋转,振动光饰机内工件和磨料的翻滚方向都是同一个方向,即在抛光过程中工件和磨料只能顺时针或者逆时针翻滚运动,不会因改变振动电机的转轴方向而发生改变。因此在振动光饰机工作时,先对工件进行抛光,需要出料时由人工把出料斗的安装位置清理干净,再放入出料斗,再启动电机,通过出料斗分选出料。这样增大了操作人员的劳动强度,延长了工作时间,而且无法实现整个过程的自动控制,难以达到大规模的生产模式。工件和磨料的翻滚方向一直是同一个方向,研磨抛光不均匀,效果也不够理想。


实用内容

    本实用新型的目的在于提供一种操作简单、可以自动出料、降低劳动强度、能够自动操作的振动电机偏心块安装结构,以提高研磨抛光的效果,克服现有技术的不足。

    本实用新型的结构,它包括设有振动电机(1)的振动光饰机(2),在振动电机(1)的转轴(3)上分别设有上偏心块(4)和下偏心块(5),在转轴(3)上设有轴承(6),上偏心块(4)通过轴承(6)连接在转轴(3)上,在转轴(3)两侧设有挡板(7)。

上述的振动电机偏心块安装结构,具体的结构是在转轴(3)上通过平键(9)固定有内衬圈(8),挡板(7)设在内衬圈(8)的两侧,轴承(6)套在内衬圈(8)上,在转轴(3)和轴承(6)上方设有压板(10),上偏心块(4)固定在轴承(6)上。

上述的振动电机偏心块安装结构,在上偏心块(4)带有加重块(11)。

上述的振动电机偏心块安装结构,挡板(7)垂直于下偏心块(5)。

    本实用新型通过改变振动电机偏心块的安装结构,使得振动电机的运转方向可以进行调节,因此在振动光饰机加工抛光工件时,只要改变振动电机的旋转方向,就可以改变振动光饰机内工件和磨料的滚动旋转方向,像洗衣机一样可以正反旋转。这样在光饰机工作时,可以直接将出料斗安装在光饰机内,先沿出料斗斜坡的反向进行研磨抛光,需要进行出料时改变振动电机的旋转方向,就可以将工件分选出来,减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率,并可以通过对振动电机的运转控制达到自动控制的目的。如果采用人工出料,由于出料斗的安装位置比振动光饰机的底部较高,振动力会使工件和磨料堆积在上面,通过反向翻滚,也很容易将放置出料斗的位置清理干净,安装起来更方便。同时在研磨过程中,间断的进行正向和反向的研磨翻滚,研磨更加均匀,抛光效果更好。因此本实用新型具有操作简单、可以自动出料、降低劳动强度、能够自动操作、抛光效果更好的优点,适用于各种振动光饰机。

振动电机偏心块安装结构设计方法

    附图1为本实用新型的结构示意图;附图2为振动光饰机的结构示意图;附图3为振动电机逆时针转动时上下偏心块的位置示意图;附图4为振动电机顺时针转动时上下偏心块的位置示意图。


具体实施方式

    本实用新型的实施例本实用新型的振动光饰机(2)可采用现有的结构,在振动光饰机(2)内安装振动电机(1),在振动电机(1)的转轴(3)上分别固定上偏心块(4)和下偏心块(5),在转轴(3)上方安装轴承(6),上偏心块(4)通过轴承(6)连接在转轴(3)上,在转轴(3)两侧安装一个挡板(7)。为了固定更加稳定,其具体的结构是在转轴(3)上通过平键(9)固定一个内衬圈(8),挡板(7)在内衬圈(8)的两侧,挡板(7)可以制作成一个半圆弧形,两侧的半径刚好挡住上偏心块(4),轴承(6)套在内衬圈(8)上,在转轴(3)和轴承(6)上方通过压板(10)将轴承(6)固定,上偏心块(4)固定在轴承(6)上,在上偏心块(4)还带有加重块(11)。为了提高振动电机(1)的振动频率,达到最佳的工作效率,挡板(7)垂直于下偏心块(5)。

由于上偏心块(4)活动安装在转轴(3)上,转轴(3)逆时针转动时,由于惯性的作用,上偏心块(4)会落后下偏心块(5)90度的弧度位置,然后被挡板(7)挡住,此时位置如图3所示。此时振动光饰机内的磨料和工件沿顺时针方向翻滚,改变振动电机(1)的转动方向,使转轴(3)顺时针转动时,上偏心块(4)被另一侧的挡板(7)挡住,此时位置如图4所示。此时振动光饰机内的磨料和工件沿逆时针方向翻滚,这样即可通过振动电机(1)正向和反向的转动,改变振动光饰机(2)内磨料和工件的转动方向。

    为了实现自动控制,在振动光饰机(2)内将出料斗固定好,出料斗采用现有的结构,设置振动电机(1)的方向以及运行时间,先对振动光饰机(2)内的工件进行抛光,此时工件和磨料的翻滚方向与出料斗的斜坡方向相反,再设置振动电机进行反向运转,将振动光饰机(2)内磨料和工件沿出料斗自动分选出来,即可实现振动光饰机(2)的自动操作。


技术要求

1.一种振动电机偏心块安装结构,它包括设有振动电机(1)的振动光饰机(2),在振动电机(1)的转轴(3)上分别设有上偏心块(4)和下偏心块(5),其特征在于在转轴(3)上设有轴承(6),上偏心块(4)通过轴承(6)连接在转轴(3)上,在转轴(3)两侧设有挡板(7)。

2.根据技术要求1所述的振动电机偏心块安装结构,其特征在于在转轴(3)上通过平键(9)固定有内衬圈(8),挡板(7)设在内衬圈(8)的两侧,轴承(6)套在内衬圈(8)上,在转轴(3)和轴承(6)上方设有压板(10),上偏心块(4)固定在轴承(6)上。

3.根据技术要求1所述的振动电机偏心块安装结构,其特征在于在上偏心块(4)带有加重块(11)。

4.根据技术要求1所述的振动电机偏心块安装结构,其特征在于挡板(7)垂直于下偏心块(5)。


技术摘要

    本技术公开了一种振动电机偏心块安装结构,它包括设有振动电机(1)的振动光饰机(2),在振动电机(1)的转轴(3)上分别设有上偏心块(4)和下偏心块(5),在转轴(3)上设有轴承(6),上偏心块(4)通过轴承(6)连接在转轴(3)上,在转轴(3)两侧设有挡板(7)。本实用新型改变振动电机的旋转方向,就可以改变振动光饰机内工件和磨料的滚动旋转方向,研磨更加均匀,抛光效果更好。能够直接将出料斗安装在光饰机内,将工件直接分选出来,减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率,能达到自动控制的目的。因此本设计具有操作简单、可以自动出料、降低劳动强度、能够自动操作、抛光效果好等优点。


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